临沂钢背楞模板加固件接受定制吊装应顺序逐步增加速度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件系好缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。构件距离安装面约1.5m时，应慢速，构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确注浆管后，构件下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。预制剪力墙构件吊装施工工艺竖向构件就位时，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板经过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。根据竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件顺序吊装就位，竖向构件就位后应立即安装斜支撑，每竖向构件用不低于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的相同侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不得小于60。

建筑中的主楞和次楞是指屋内吊顶或装饰幕墙、隔断的木质或钢制龙骨架结构结合而成部分，一般成井子排列。主楞较大，其横向担内负着装修面层传来载荷而抗弯、抗剪作用。次楞主要起到传递面层载荷和方便固定装饰面层而固定在主容楞上的横向框楞。吊装设备设置要求1.在招标文件中应明确使用PC的位置。在施工单位进行塔吊选型前，应施工完成图的PC转换设计，以便施工单位根据吊重和远端吊重以及作业半径进行塔吊选型;2.对于墙体采用PC的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标。剪力墙构件吊装施工工艺1工艺流程墙板吊装就位支撑校正支撑加固浆锚管注浆墙板连接拼缝注浆。2操作工艺竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，保证灌浆料的流动;其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，保证竖向构件安装就位后符合设计标高。竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是不是完整无缺，规格、型、位置准确无误，构件试吊时离地不大于0.5m。

新一代剪力墙钢支撑加固体系,钢背楞主楞、次楞拥有可无限对接、

随墙体高度自由伸缩、散拼散装、操作简便，上手快。、加固力度大、施工效果佳、

安全可靠等显著特点，并且它的周转次数达到300~500次，

安装操作简便，上手快。，降低了劳动强度，节省人工费用与材料费用。

新一代成套钢支撑加固体系已经热销到全国范围内，拆模后墙体的垂直度与平整度高，

成型效果佳，建筑中经过了层层的验收，效果让人满意。

2.连通腔憋气产生局部空腔灌浆时由于灌浆料的不均匀推动或空腔端部无法排气等原因容易造成墙板底部不密实、不饱满，不单影响墙板底部受力，并且留下漏水隐患。另外，由于规范规定墙板底部采用粗糙面的设计，凹槽部分的深度不能小于6mm，灌浆流程中凹槽部分无法充满，产生空腔，进一步加重了气泡对接头部位的影响。4.灌浆流程中的质量隐患连通腔灌浆法在灌浆操作流程中，存在较多突发的不可控的不利因素。
1、由于连通腔灌浆流程中采用压力灌浆，周围封仓料承受压力后有跑浆风险，且跑浆部位在短期内难以采取有效办法进行封堵，处理不好会影响灌浆的饱满度继而影响接头质量。2.由于灌浆作业面为室内一侧，连通腔灌浆时间较短，对于室外一侧跑浆的质量事故当场难以发现，事后倘如果发现，返工处理的代价极大，如若未发现，将是严重的质量事故。

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