临沂矿用混凝土泵利于保养 混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要使用于房建、桥梁及隧道施工。目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。

其主要操作技巧有： (1)作业者及有关设备管理人员应仔细阅读使用方法文档，掌握其结构原理、使用和维护及其泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格根据使用方法文档执行。因作业者能完全掌握机械性能必须有个过程，因而使用方法文档应随机备用。同时，应按照使用方法文档制定专门的操作要点，达到能够有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。 (2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平安装，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，也可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有助于泵送布管及其降低泵送压力损耗，还要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。 将面板选择面控，经过人工点动，将退至水箱里面。接下来用内六角和月牙扳手对进行拆卸一般车上都有这些工具，注意拆卸时必须要停机，按下紧急停止）拆卸完成以后用绳子或者其他工具将体取出来，拆卸完成。
四、安装过程为了方便安装，安装前先给抹上润滑脂，还是依靠绳子将放到水箱里面。使油缸连接法兰和法兰对好。略微点动一下油缸，把你要更换的推入一小部分到砼缸里面，使用月牙扳手对法兰连接螺孔进行对正。拧上螺栓，按次序一次拧上，次拧紧完以后，一定还要再次加固拧紧拧紧完以后，重复点动，使和砼缸很好的。

(3)应按照施工现场特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管道的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管道长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。 (4)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因而应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有充足的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，这时其地面水平管长度不能小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能安装以上要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。 (5)在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不单损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因而必须对泵加以固定。 混凝土分层铺设后，应立刻用式振动器捣实。根据配比，我们建议：1台臂架式泵车应配3-4台振动器。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应适时增加振捣，以机械振捣为主，人工振捣为辅，振捣时间以15-30s。泵送混凝土入模时，浇注顺序有分层浇注法和侧堆浇注法两类，浇注时要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度限制在20-30cm，不可成堆浇注。当要水平管浇筑时，随着混凝土浇注方向的移动，每台本车浇注区应考虑1-2人看管布料杆并指挥布料，6-8名工人拆装管子，逐步接长或逐步拆短，以适应浇注部位的移动。

(6)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用方法文档的规定进行全方位检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运转10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。 (7)在炎热季节作业时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以免阳光直接照射，可防止混凝土因塌陷落度损耗过快而造成堵管。 (8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送作业时，应采用合适的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，预防管内混凝土受冻。 临沂矿用混凝土泵利于保养
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