临沂矿用混凝土泵施工案例 混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管结合而成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要使用在房建、桥梁及隧道施工。当前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而结合而成的泵车。

其主要操作技巧有： (1)作业者及有关设备管理人员应仔细阅读使用方式书，掌握其结构原理、使用和维护及其泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格根据使用方式书执行。因作业者能完全掌握机械性能必须有个流程，因此使用方式书应随机备用。同时，应按照使用方式书制定专门的操作要点，达到可以有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。 (2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平安装，工作流程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，亦可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有助于泵送布管及其降低泵送压力损耗，还要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。 混凝土泵作业时需注意倒泛水，厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可杜绝地面积水或水倒流。熟练并掌握水泥发泡机开机前做好的检查事项，可以降低设备故障发生的机率，对保持设备优良的使用状态意义重大。下面，就让我们为大家介绍一下吧。电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损害，不松动不与罩壳。电源和输电线路检查。电缆及电源线接线必须牢靠。电气控制箱检查。接线完整无缺害、无断脱；内清洁、干燥、无杂物；仪表、指示灯、开关等装置齐备、完好。

(3)应按照施工现场特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管道的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽量缩短管道长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道冲洗、故障排除和拆卸安装修理。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管流程中应绘制布管简图，列出各类管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。 (4)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有充裕的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，这时其地面水平管长度不能小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能安装以上要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。 (5)在混凝土泵送流程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不单损耗了泵送压力，并且是泵管之间的联接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。 使用油脂光滑，直到有油溢出停止。1液压油：液压油是一种需求高度冲洗的作业物质，因此液压油箱不能自由揭开上盖，避免杂质混入液压油中。1减速机：每500个作业小时为减速机替换齿轮油一次；定期3个月给减速机构中的一切齿轮表面涂抹黄油光滑，查看中发现齿轮面上有污垢，应马上铲除，避免损毁齿轮，产生和修理费丢失；每周经过加油座上。初次作业300小时应替换液压油，以后每作业600小时替换一次液压油，作业流程中发现液压油乳化、蜕变等应马上替换液压油。

(6)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用方式书的规定进行全方位检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运转10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。 (7)在炎热季节作业时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管避免阳光直接照射，可防止混凝土因塌陷落度损耗过快而造成堵管。 (8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送作业时，应采用合适的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，预防管内混凝土受冻。 临沂矿用混凝土泵施工案例
hntshsb007